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1 SMT小型化優(yōu)勢(shì)

SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高、抗震能力強(qiáng)、高頻特性好等特點(diǎn)。小型、輕便、高頻的電子產(chǎn)品特別怕灰塵和顆粒物污染，所以清潔的生產(chǎn)環(huán)境是非常必要的。

2 SMT基本工藝需求：

基本的SMT工藝可分為：印刷（或點(diǎn)膠）-->貼裝-->（固化）-->回流焊-->清洗-->檢測(cè)-->返修，精密電子元器件需要無(wú)塵凈化空間，達(dá)到防塵、防頭屑、防靜電。

溫度：最好控制在23±3℃，

相對(duì)濕度：控制在50-60%之間，讓人感覺(jué)舒適；濕度太高，元器件受潮不敏感，還會(huì)造成焊接缺陷；濕度過(guò)低會(huì)產(chǎn)生靜電，同樣會(huì)影響元件的靈敏度。

噪聲級(jí)：不應(yīng)大于65dB（A），

靜壓差：不小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不小于5pa，

新風(fēng)量：潔凈室內(nèi)每人每小時(shí)的新風(fēng)量不小于40m。

防靜電：SMT生產(chǎn)凈化車間應(yīng)采取防靜電措施，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)良好接地，生產(chǎn)區(qū)域的地面、工作臺(tái)墊、座椅必須有防靜電效果。

空氣潔凈度：SMT無(wú)塵車間主要是精密電子元器件的表面貼裝或表面組裝。車間灰塵過(guò)多，會(huì)影響材料的裝配或焊接，增加設(shè)備磨損，甚至出現(xiàn)。設(shè)備故障。 SMT車間最低潔凈度標(biāo)準(zhǔn)為10萬(wàn)級(jí)，二氧化碳含量控制在1000PPM以下，一氧化碳含量控制在10PPM以下。